px4鋼進(jìn)口模具鋼材（DC53材料東锜模具鋼）

　　此材料多少錢一公斤，本頁面資源信息價(jià)格僅供參考，因現(xiàn)貨庫存規(guī)格、數(shù)量及價(jià)格隨時(shí)在變動，無法一一及時(shí)更新，如有需求請聯(lián)系我司客服詳詢！工具鋼的關(guān)鍵參數(shù)包括模具性能方面的參數(shù)和模具制作方面的參數(shù)。

　　⒈模具性能方面：依據(jù)不同的應(yīng)用選擇正確的硬度、高耐磨性和高韌性。

　　高合金工具鋼通常比低合金鋼更難加工和熱處理。因此高合金工具鋼模具的制作費(fèi)用也較高。瑞典進(jìn)口PX4粉末鋼的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金煉鋼技術(shù)煉制而成px4鋼，因此具有與AISID2鋼種相似的機(jī)械加工性能和熱處理工序。PX4的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回火時(shí)的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知曉的高性能冷作工具鋼都好。這也意味著：PX4非常適用于CVD涂層處理。

　　按GB表示的牌號：W6Mo5Cr4V2代號或外國牌號：M2。性能特點(diǎn)：用于冷作模具的鉬系高速鋼，是美國AISI/SAE和ASTM的標(biāo)準(zhǔn)牌號，具有碳化物細(xì)小均勻，熱塑性好，高耐磨性，高強(qiáng)度等特點(diǎn)，適宜制作高負(fù)荷下耐磨損的冷擠壓模具，熱塑性成形刀具等。按GB表示的牌號：MnCrWV。具有較高的硬度和耐耐性，可用于一般要求的沖模及冷壓模等，也適于制造各種量具。按GB表示的牌號：9Mn2V。代號或外國牌號：O2性能特點(diǎn)：油淬冷作模具鋼，美國AISI/SAE和ASTM的標(biāo)準(zhǔn)牌號，具有較好的綜合力學(xué)性能，硬度較高，耐磨性好，淬火時(shí)變形較小，淬透性很好，適于制作各種精密量具，樣板，也用于一般要求的小尺寸的沖。

　　這種鋼熱處理后具有良好的綜合力學(xué)性能1Ni3Mn2CuAlMo1Ni3Mn2CuAlMo代號PMS耐腐蝕型塑料模具鋼:(GB/T3077-192Cr132Cr13鋼屬馬氏體類型，較高的強(qiáng)度的耐磨性，4Cr13鋼適宜制造承受高負(fù)荷。

　　設(shè)備有關(guān)外，就材料本身而言，主要取決于鋼的化學(xué)成分，是碳含量，在含有較高的硅，鉬等元素時(shí)，也會加劇脫碳。要求變形小，熱處理變形性模具零件在熱處理時(shí)。各個(gè)方向要有相近的變化。且組織穩(wěn)定。淬火變形小。除與淬火溫度]時(shí)間和冷卻介質(zhì)等因素有關(guān)外。此外，應(yīng)根據(jù)模具的使用條件，應(yīng)考慮模具的鏡面拋光性，磨削性和電化學(xué)性等性能。模具鋼在冶金質(zhì)量方面的要求高的冶金質(zhì)量才能發(fā)揮鋼的基體本特性，模具鋼的內(nèi)部冶金質(zhì)量與它的基本性能有同等的重要意義，在研究性能的同時(shí)，必須研究冶金質(zhì)量影響因素。一般較常遇到模具鋼的內(nèi)外質(zhì)量問題有以下幾個(gè)方面。化學(xué)成分的均勻性模具鋼通常是含有多元素的合金鋼，鋼在錠模具中從液態(tài)凝固時(shí)，由于選分結(jié)晶的。

　　但沖擊韌度差，易脆裂，多用于受沖擊載荷較小，要求高耐磨的冷沖模，拉絲模，壓印模，拉延模以及螺紋滾輪等模具px4鋼。按GB表示的牌號：Cr12Mo1V1代號或外國牌號：DC11性能特點(diǎn)：高耐磨空淬冷作模具鋼，是日本大同特殊鋼(株)廠家牌號，高溫抗氧化性能好，具有良好的耐磨性的淬硬性，宜制作各種高精度的冷作模具和粉末冶金用冷壓模等。按GB表示的牌號：代號或外國牌號：DC53性能特點(diǎn)：高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，是日本大同特殊鋼(株)廠家牌號，為DC11的改進(jìn)型，高溫回火后具有高硬度，高韌性，線切割性良好，用于精密冷沖壓模，拉伸模，搓絲模，冷沖裁模，沖頭等。按GB表示的牌號：9Mn2V代號或外國牌號：DF-2性能特點(diǎn)：油淬冷作模。

　　降低貝氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍升高珠光體轉(zhuǎn)變溫度范圍推遲貝氏體轉(zhuǎn)變較少對珠光體和貝氏體轉(zhuǎn)變推遲較弱，明顯出現(xiàn)珠光體和貝氏體兩條C曲線，推遲后者更顯著弱碳化物形成元素強(qiáng)烈推遲珠光體轉(zhuǎn)變鉻和錳等中但不改變碳鋼C曲線的形狀。

　　故應(yīng)慎重選用合理的模具鋼材。目前，任何一種優(yōu)質(zhì)材料、新型的模具材料都難以滿足所有的性能要求，所以只能根據(jù)實(shí)際的使用條件，在滿足主要性能情況下來選擇的模具材料。熱作模具鋼主要用于制造錘鍛模、壓力機(jī)鍛模、熱擠壓模和壓制模，他們的工作條件有很大差別。模具壽命的影響因素包括：鍛壓設(shè)備的構(gòu)造及特性鍛錘（空氣錘、蒸汽錘、無砧座錘、高速錘等）在工作時(shí)產(chǎn)生的沖擊功，使熾熱的毛坯在模具型腔內(nèi)成形，因此，錘鍛模具是在高濕、高壓、高速沖擊載荷下工作。壓力機(jī)（曲柄機(jī)械壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、油壓機(jī)、水壓機(jī)）的加載速度比鍛錘低的多，因此，壓力機(jī)模具承受的載荷近于靜載。毛坯材料的性質(zhì)由于金屬材料不同，它們的熔點(diǎn)和鍛造加熱溫度差別。

　　蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內(nèi)外各大中小型企業(yè)，長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷售。

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