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●真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
●球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
●強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔skd61大概多少錢一公斤,鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產品有:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示:
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
深拉成型模,冷擠壓模具。
汽車發動機模具。
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC1520(HB)
熱處理后硬度:內部HRC40°45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內部HRC40°45°表面HV2500以上
SKD61化學成分(質量分數)如下(%):
C:0.320.42
Si:0.81.2
Mn:≤0.50
Cr:4.505.50
Mo:1.001.50
V:0.81.2
S:≤0.03
P:≤0.03
階段預熱:500~550℃
第二階段預熱:750~800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
預熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度度,硬度5055HRC,熱處理變形skd61大概多少錢一公斤小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
模具或工件經氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
中國商品名:4Cr5MoSiV1
美國商品名:H13
德國商品名:X40CrMoV51
日本日立商品名:DAC
日本大同商品名:DHA1
硬度:退火,235~205HB,淬火,≥50HRC蘇州東锜公司擁有一支穩定的技術團隊,從生產、銷售到售后為您提供專業化的一條龍服務。在東锜全體員工的努力和社會各界的支持下,公司迅速發展,規模不斷擴大,在未來的發展道路上,東锜全體員工衷心希望與新老客戶及社會各界同仁攜手共創佳績,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
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