簡述選擇模具材料的原則，簡述組織設計的原則

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一、模具材料的選用原則是什么

1、解析 原則：①使用性能選鋼②工藝性能良好③經濟性合理④供應上有保證 具體選用時應考慮因素：①模具所加工新產品的批量大小，產品的材質質量的高低尺寸大小及形質復雜程度。

2、在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

3、模具大小 大、中、小型模具應選用不同的材質。大型模具應選擇淬透性好的鋼材，大型熱作模具要求有更高的耐熱性。

4、模具滿足經濟性要求 在給模具選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

5、模具鋼材的選用應遵循“滿足制品要求，發揮材料潛力，經濟技術合理”的原則具體來說應該從以下幾 個方面加以考慮。 ①選用較理想的、使用性能和工藝性能好的模具鋼材。 ②在滿足制品質量的前提下，要考慮模具的整體經濟性。

6、在給模具選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

二、金屬模具設計的原則有哪些

1、步是確保半成品或帶材定位正確。該任務通常委托給導向沖頭和圓柱形或直線導軌。只要零件沒有準確定位，就不可能將其鎖定在加工位置。分段模下料 級進模模具 在級進模中，這個問題很常見。

2、開模方向確定后，產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。 開模方向確定后，可選擇適當的分型線，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。

3、設計原則 ·保持嵌件周圍適當的塑料層厚度可以減少塑料件的開裂傾向。對于酚醛塑料及與之相似的熱固性塑料，嵌件周圍塑料層厚度可參照選取。

4、②金屬處于三向壓力狀態，塑性好。③對下料要求很嚴，給工藝帶來困難。④主要應用于軸對稱或回轉體零件的鍛造。2．鍛模的設計要求．制定鍛造方案(依據生產批量，所用設備)A原則①小批量生產：自由鍛制坯，胎模鍛成形。

5、粉末成形模具設計，仲洪海，材料科學與工程學院無機非金屬材料工程系，緒論-模具設計的意義，粉末成形是粉末冶金的主要工序之一。

6、 開模方向確定后，產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命。 開模方向確定后，可選擇適當的分型線，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。

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