熱作模具鋼 特點(diǎn)，熱變形小的模具鋼

其實(shí)熱作模具鋼 特點(diǎn)的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解熱變形小的模具鋼，因此呢，今天小編就來為大家分享熱作模具鋼 特點(diǎn)的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！

一、熱作模具鋼的化學(xué)成分有什么特點(diǎn)

1、特點(diǎn)，該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性，淬透性稍差.此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模.要求韌性較高，可采用電渣重熔鋼。

2、成分特點(diǎn)： ⒈冷作模具鋼 ⑴高碳 碳含量多在0%以上，有時達(dá)2%，以保證獲得高硬度和高耐磨性。⑵加入Cr、Mo、W、，V等合金元素 形成難溶碳化物，尤其是加Cr，典型的Cr12型鋼，鉻含量高達(dá)12%。

3、相比于傳統(tǒng)的熱作模具鋼，HD模具鋼不含鈷，但增加了1%鎳和微量鈮、硼，因此其高溫強(qiáng)韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等均較好。

4、●工作特點(diǎn)：熱作模具在機(jī)械載荷和溫度發(fā)生循環(huán)變化時工作。 ●熱作模具材料分類：熱作模具材料可分為低耐熱高韌性鋼(350137°C)、中耐熱韌性鋼(550—600°C)、高耐熱鋼(600-6500°C)等等。

5、合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

6、冷作模具的磨損包括磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損與疲勞磨損。 熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性 HMAX系列熱鍛模具鋼具備具備以下特點(diǎn)：紅硬高、韌性好、抗冷熱疲勞強(qiáng)、熱導(dǎo)率性能高、淬透性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

二、熱作模具和冷作模具的區(qū)別是啥 它們分別有什么特點(diǎn)

1、性能要求不同：冷作模具鋼材比較側(cè)重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而熱作模具鋼比較側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具鋼材的硬度，耐磨性，機(jī)械加工性良好。

2、分類不同，冷模具鋼包括生產(chǎn)沖壓磨具(落料沖壓模具、修邊模具、熱模具包括錘鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具，冷模具鋼、高速鋼、高合汽車適用耐磨場合，抗沖擊場合8Cr-2Mo工作性質(zhì)不同。

3、特點(diǎn)要求不同：冷模鋼更注重強(qiáng)度和耐磨性，碳含量高。熱作模具鋼更注重紅硬性、傳熱性、耐磨性和低碳含量。 不同的物理特點(diǎn)：冷模鋼的硬度、耐磨性和優(yōu)異的設(shè)備工藝性能。鋁合金槐提原素主要用于提高切削性能，不易淬裂。

4、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。

5、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。

6、熱作模具的工作條件 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。

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