冷作模具鋼的化學成分

老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對于冷作模具鋼的化學成分和冷作模具鋼含碳量的相關問題不太懂，沒關系，今天就由我來為大家分享分享冷作模具鋼的化學成分以及冷作模具鋼含碳量的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、Cr12MoV冷作模具鋼成分性能及鋼板熱處理

1、熱處理規范：淬火，950～1000℃油冷;淬火1020℃，200℃回火2h。 普通淬火、回火規范： 淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC;回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。

2、Cr12MoV是一種高硬度、高韌性和高耐磨性的鋼材，具有良好的淬透性和抗熱疲勞性能。它是一種冷工具鋼，主要用于制造模具、切削工具等高強度零件。Cr12MoV的淬火可以提高其硬度和強度，從而提高其物理性能。

3、Cr12MoV冷作模具鋼 Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 30～ 40㎜ 以下者可以完全淬透，在 30～ 40℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr1鋼高，淬火時體積變化 小。

4、Cr12MoV鋼板熱處理規范：淬火，950～1000℃油冷;淬火1020℃，200℃回火2h。金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。Cr12MoV鋼板交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

5、Cr12鋼的淬透性好，而且變形量較小，正是由于這些優點，所以在目前的冷作模具生產中Cr12鋼被當作廣泛使用的材料。

6、Cr12MoV鋼屬于高耐磨微變形冷作模具鋼， 其特點是具有高的耐磨性、 淬透性、 微變形、 高熱穩定性、高抗彎強度， 僅次于高速鋼， 是冷沖裁模、 冷鐓模等冷作模具的重要材料， 其消耗量在冷作模具鋼中居于首位。

二、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區別為什么

1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。

2、首要咱們都知道冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，耐磨性。

3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。

4、形成過程：A晶核的形成，A晶粒的長大，殘余滲碳體的溶解，A的均勻化;因素：加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。

5、分類不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。

本文部分內容來源于網絡，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規的內容，請發送郵件至tokaits@163.com舉報，一經查實，本站將立刻刪除。