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    模具沖頭與沖孔的關系,模具沖頭材料

        模具沖頭與沖孔的關系,模具沖頭材料

    大家好,今天來為大家分享模具沖頭與沖孔的關系的一些知識點,和模具沖頭材料的問題解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的話可以看看本篇文章,相信很大概率可以解決您的問題,接下來我們就一起來看看吧!

    一、液壓沖孔沖頭和鋼板厚度的關系

    1、15 鉚釘桿長度:根據被連接件總厚度,釘孔與釘桿直徑間隙,鉚接工藝等因素來確定。 15 鉚接后鉚釘頭過小的原因是:釘桿較短或孔徑太大。 15 焊接時按金屬所處狀態(tài)不同,可分為:熔焊,壓焊,釬焊。

    2、【摘要】:<正> 目前2~4mm的中薄板沖裁得到了廣泛的應用但對于12mm厚鋼板沖截還是一個新的嘗試。為適應生產的需要,我廠設計了一套12mm厚鋼板的沖孔模具,并在生產中得到了很好的應用,現(xiàn)簡介如下。

    3、模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題: 如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質量差。

    4、15 鉚釘桿長度:根據被連接件總厚度,釘孔與釘桿直徑間隙,鉚接工藝等因素來確定。 15 鉚接后鉚釘頭過小的原因是:釘桿較短或孔徑太大。 15 焊接時按金屬所處狀態(tài)不同,可分為:熔焊,壓焊,釬焊。

    二、沖孔時沖頭和沖模孔的尺寸如何確定

    1、沖孔時,孔的尺寸是基準。所以,要以凸模的尺寸來確定凹模的尺寸。沖裁的間隙要放在凹模上,即:凸模的尺寸+沖裁間隙=凹模的尺寸。而沖裁間隙則是根據沖壓板料的厚度、以及材料的性質來確定。

    2、沖孔一般以凸模的直徑為基準,凹模單邊放大百分之二至五間隙。沖孔把坯料內的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來,得到帶孔制件的沖壓方法。具體可以查模具設計手冊、拉伸。

    3、不大, 起過25%時, 工件的尺寸再度減小; 對于金屬件來講, 間隙在約 2%以下時, 沖件的尺寸稍大于沖模的孔尺寸。

    4、如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質量較好,但模具的磨損比較嚴重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。 間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連,從而造成沖壓時帶料。

    5、模具的閉合高度是指沖模在更低工作位置時,上模座上平面至下模座下平面之間的距離。 沖裁間隙 答:指沖裁模中凹模刃口橫向尺寸DA與凸模刃口橫向尺寸dT的差值。 沖模壓力中心 答:模具的壓

    力中心就是沖壓力合力的作用點。

    6、l 、升圖和制造工藝模型:根據零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺,并設計澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖,根據此圖加工制造工藝模型。 凸模模形制造:按照模型工藝圖提供的各項尺寸,選用優(yōu)質木材制作凸模模型。

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