進口8407模具鋼特性淬火

　　影響模具材料價格的主要因素有進口國產，規格數量，對價格影響較大，還有運輸距離，加工要求，是否含稅，結算方式等因素，大概的價格區間。建議你咨詢在線客服，獲取實時鋼材報價！八千四百零七個模具鋼它是鉻、鉬和釩的熱加工合金。模具鋼，德松模具鋼一勝一百瑞典進口8407。模具鋼分為84072M (8407)和8407SUPREMEESR，84072M。模具鋼它是采用特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的高純度和極細組織的熱作。模具鋼材質上，它比一般的傳統煉制H13更勝一籌。模具鋼各項適用參數的性能較好，主要表現為良好的耐磨性、優異的韌性和延展性， 穩定的可加工性和拋光性，優異的高溫強度和抗熱疲勞性，良好的淬透性和高低溫微熱處理變形性。

　　目前，8407是一個熱門作品模具鋼主要用于:

　　2.擠壓模(模芯建議使用硬度為45-50 HRC；模座、模座、襯套、滑塊、頂桿推薦40-48 HRC)；

　　3.厚鋼板冷沖壓(廢料剪切和熱剪切推薦硬度45-52 HRC)；

　　4.模圈(如陶瓷硬質合金模具，建議使用硬度45-50 HRC)；

　　5.耐磨零件(建議硬度50-52 HRC)；

　　6.壓鑄模具、鍛造模具等。；

　　進口8407熱處理規范:

　　(1)軟退火:在保護氣氛中加熱至850℃，均熱，在爐中以每小時10℃的冷卻速度冷卻至650℃，然后空冷。

　　②去應力回火:粗加工后，模具應加熱至650℃，保持2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　③淬火:預熱溫度:600-850℃，通常采用兩段預熱。淬火溫度:1020-1050℃，通常為1020-1030℃。

　　④淬火介質:空氣真空爐中高速循環氣體或正壓氣體冷卻。如果需要控制淬火變形和防止淬火開裂，建議采用分級淬火。在450-550℃的鹽浴爐或移動粒子爐中分段淬火，然后空冷。在180-220℃的鹽浴爐或移動粒子爐中分段淬火，然后空冷。熱油。

　　⑥氮化和軟氮化處理:氮化和軟氮化處理產生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐沖蝕性，但韌性相對較差，受機械應力和熱應力的影響容易開裂或剝落，特別是氮化后表面出現白色氮化物層時。模具鋼特點。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度高25-50℃。在510℃的氨氣中氮化或在480℃的75%氫氣和25%氮氣的混合氣氛中離子氮化，可獲得1100HV0.2左右的表面硬度，一般推薦離子氮化，因為其氮勢容易控制，特別是可以避免產生“白氮化層”，滿足熱模具應用的要求。

　　⑦嚴格控制的氣體滲氮也能獲得滿意的效果。84072M也可在控制氣氛或鹽浴中進行軟氮化，表面硬度為900-1000HV0.2。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業從事國內外知名專業的公司模具鋼材料銷售、大型銑床研磨板加工、真空熱處理于一體的模具企業，公司綜合實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹的管理機制。

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