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　　模具鋼裂解的兩個原因和解決方案

　　模具鋼總是產生各種原因的裂縫，模具鋼無法使用。為了避免裂縫，我們盡可能地延伸模具鋼我們需要了解服務生活模具鋼現象和裂縫溶液。讓我們來看看模具鋼裂縫的兩個原因和解決方案。

　　壓力腐蝕裂縫

　　這種裂縫通常在使用期間存在。由于化學反應或電化學反應方法，金??屬模具從表面裂成內部損傷和腐蝕，稱為應力腐蝕裂縫。熱處理后的微觀結構不同，模具鋼耐腐蝕性也不同。更耐腐蝕是奧氏體（A），更揮霍蛋素組織是彎曲體（T），其次是鐵素體（F），馬氏體（M），珠光體（P）和Sok Body。所以，模具鋼熱處理不利于獲得T型結構。雖然硬化鋼已經回火，但由于脾氣不足進口dievar有哪幾種，淬火中的應力仍然存在，并且模具在使用過程中將在外力下產生新的應力。當金屬模具中存在應力時，產生應力腐蝕裂縫。

　　預防：

　　（1）模具鋼淬火后，應發脾氣，完全回火，脾氣多次，消除淬火內應力;

　　（2）模具鋼淬火后，不應在350-400℃下燒制。由于該溫度，經常產生T型結構，將T形結構的模具復制，模具是銹蝕，以提高耐腐蝕性;

　　（3）在熱模具服務前預熱，冷霉在一段時間后成功除去，但不僅可以防止和避免發生應力腐蝕裂縫的發生，而且還延長了模具的使用壽命，并具有重要的技術經濟。

　　2.冷處理裂縫

　　更多模具鋼它是中型碳和高碳合金鋼。在淬火后，部分冷奧氏體尚未改變為馬氏體，仍然在服務狀態下保持殘留的奧氏體，影響服務性能。如果冷卻至零水平，可以促進殘留奧氏體的馬氏體轉變進口dievar是什么材料 。因此，冷治療的本質被淬火。室溫淬火應力和零度淬火應力疊加，并且當壓力堆疊超過材料的強度極限時形成冷處理裂縫。

　　預防：

　　（1）淬火后，在冷處理之前，將模具放入沸水中的沸水中，消除15％-25％的淬火內應力進口dievar有哪幾種，穩定殘留的AUS，然后穩定-60°C常規冷處理或-120°C深冷治療。溫度越低，殘留的奧氏體被轉換成馬氏體，但不能完全轉化。實驗表明，約2％-5％的殘余奧氏體轉化為馬氏體。

　　（2）冷處理后，將去除模具置于熱水中，消除40％-60％的冷處理應力。加熱至室溫后，應及時回火，以進一步消除冷處理應力，避免形成冷處理裂縫，獲得穩定的微觀結構和性能，并確保模具產品在儲存期間不會變形。

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