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　　YCS 3“YCS 3”(YK30)日本大通優質碳素工具鋼

　　JISG4404SKS93或JISG440

　　YK30主要部件

　　丙:1.00-1.10

　　硅:0.15-0.50

　　0.60-1.10錳

　　0.10-0.50鉻

　　p:小于0.030

　　硫:小于0.030

　　YK30鍛造

　　鍛造:均勻加熱至850℃，在此溫度下鍛造，硬度在HRC60以上。

　　加熱至790-850℃并在油中硬化。

　　回火至150-200℃，在靜止空氣中冷卻。

　　加熱到750-780℃，YK30在國內對應的品牌，在此溫度停留1-2小時，在爐中冷卻。

　　YK30用途

　　量規、剃刀、銼刀和刀具:回火溫度150 ~ 200℃；

　　沖孔模、沖壓模、彎曲模、精整模:回火溫度180 ~ 230℃；

　　鋼鑿和木工用刀具:回火溫度200 ~ 250℃ YK30對應國內什么品牌？

　　熱處理條件:

　　退火:在100℃緩慢冷卻

　　淬火:℃油冷

　　回火:℃空氣冷卻

　　硬度(HB)≦217

　　淬火和回火(HRC)≦63

　　YK30轉變點(℃)

　　AcArMs150

　　中國模具鋼:3Cr2Mo、4Cr2MoNi、15Ni3Mn、3Cr17NiMnMo、4Cr13、4Cr5MoSiV1、9CrWMn、4Cr5Mo2NiVCo、Cr12Mo1V1、4Cr5Mo2VNb、Cr12、Cr12W、W6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、3Cr2W8V、7Cr7Mo2V2Si、LD、W2Mo9Cr4Co8、45#、50#、Q235

　　日本“日立日立”模具鋼：

　　HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HMP41、HPM50、HPM-75、HPM77、CENA1、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SUP9、SKS3、SKD11、YEM、HPM-魔術師、DH31-S、G05、DHA2、YEM-K、DAC45、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKD61、SKD62、DAC、FDAC、DAC10模具鋼:PD555、PD613、PXZ、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、SPH40、MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420、S50C、H3100、HDS-S

　　瑞典“一勝一百阿薩布”模具鋼：

　　東風2號、東風3號、XW 10號、XW 42號、XW 5號、XW 41號、618號、618號、718號、718號、136號、136號、8402號、8407號、8416號、8418號、QRO 90號、HSP-41號、KM-2號、ASP23號、ASP30號、ASP60號、瓦納迪斯4號、斯塔-VAX號、瓦納迪斯10號、熱瓦爾號、168號、635號

　　德國“Gryz CRMHPESR”模具鋼：

　　1.4548、1.5752、1.5860、1.5919、1.6582、1.6523、1.7147、1.5920、1.7176、1.7225、1.7220、1.8509、1.8159

　　德國“SAARSTAHL，Saster”模具鋼：

　　2311、2711、2738、2316、2083、2767、4125、2343、2344、2367、2379、2842、2363、2436、2510、2516、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、YE2311、YE2711、YE

　　歐洲“百綠進口”模具鋼：

　　M100、M130、M200、M202、M238、M261、M300、M303、M310、M310H、M314、M315、M340、M330、M333、M333H、M390、M461、W300、W302、W303、W321、W330、W360、W400、W403、K100、K110、K340、K460、S390PM

　　美國“芬科拉·ALCOA”模具鋼：

　　P2、P3、P4、P5、P6、P20、P21、F1、F2、L2、L3、L6、420、A2、A3、A4、A5、A6、

　　A7、A8、A9、A10、D2、D3、D4、D5、D6、D7、O1、O2、O6、O7、S1、S2、S4、S5、S6

　　、S7、M2、M35、M42、8620、3115、5120、4130、4140、W108、W109、W110、W112、

　　W209、W210、W31、W4、W5、W6、W7、H7、H10、H10、H13、H14、H19、H21、H22、

　　H23、H42、H43、6061、M4、6F7、T7075H10

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　　蘇州東锜在生產過程中，要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時，IPQC還經常進行現場抽查，發現問題及時處理。出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢驗，確保產品在出貨時能夠滿足客戶的要求，到達客戶手中的產品不會出現“零”投訴。

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